烟冷器泄漏监测系统

工业级分布式温度场监测，实现烟冷器内部微小泄漏的毫秒级识别与定位

项目背景

客户单位：浙江某大型能源发电有限公司

行业领域：能源电力/环保工程

监测对象：湿法脱硫系统关键设备——烟气冷却器（烟冷器）

项目背景：烟冷器长期运行在高温、腐蚀环境下，换热管极易发生微小穿孔导致泄漏。传统流量计监测无法定位漏点且灵敏度低。项目需在18个温度截面布设分布式传感，实现全方位监测。

项目现场图

面临挑战

  • 复杂工况：烟冷器内部烟气流速快、温度高且具强腐蚀性，对传感设备寿命要求高。
  • 测点密集：需同时监测6组烟冷器，涉及600多个高密度测温点。
  • 高精度定位：需在复杂的蛇形管束中实现米级的漏点定位，以便精准更换受损管段。
  • 分区监测：需将监测区域严格划分为高温、中温、低温三区，并建立独立报警模型。
现场挑战示意图

解决方案

核心技术

  • 分布式截面监测：布设18个高精度温度截面线，捕捉微小温差波动。
  • 多点协同算法：通过比对相邻测点的温降速率，排除烟气扰动干扰。
  • 米级定位技术：结合高采样率解调仪，实现±1米的泄漏点定位。
  • 定制化管理平台：支持三维可视化展示，直观呈现烟道内部温度分布。

关键数据

  • 测点数量：600+
  • 定位精度：≤1米
  • 监测频率：秒级刷新
方案系统架构图

监测实证

泄漏烟道（A烟道）

泄漏数据图

泄漏发生瞬间，测点温度出现断崖式温降，系统立即触发报警并精准定位。

正常烟道（B/C/D烟道）

正常数据图

未泄漏烟道数据保持高度平稳，验证了系统极高的抗干扰能力和稳定性。

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